Москва
Ярославское шоссе, д. 124
+7 (495) 107-90-52
+7 (977) 787-55-35
info@ooo-ipb.ru
Москва Ярославское шоссе, дом 124
Назад

Акустическая эмиссия

Из всех видов неразрушающего контроля метод акустической эмиссии (АЭ) – один из самых эффективных способов обнаружения дефектов на ранних этапах формирования. Данная технология используется как для круглосуточного мониторинга, так и для периодического технического освидетельствования и экспертизы промышленной безопасности ОПО (опасные производственные объекты).

Согласно классификации, отражённой в ГОСТ Р 56542-2015, акустико-эмиссионный контроль – пассивный акустический метод. Его идея в том, чтобы регистрировать и анализировать упругие и переходные волны, которые возникают в теле объекта в связи с изменением его структуры. Например, в результате возникновения напряжённых состояний, деформаций, истечения жидкой или газообразной среды через сквозные дефекты, кристаллизации материала, внешних механических воздействий и т.д.

Процедура контроля в виде последовательности

  • на объекте закрепляются пьезоэлектрические АЭ-преобразователи;
  • при образовании трещин, коррозии или ином событии движение частиц, вызванных упругой волной, преобразуются датчиком в электрический сигнал;
  • тот передаётся на многоканальную систему или портативный прибор, проходя через усилитель и прочие «звенья», отделяясь от посторонних шумов;
  • собранные данные подвергаются автоматической и/или ручной обработке с целью локации источников АЭ-сигнала и присвоения класса опасности (I–IV согласно ПБ 03-593-03).

Трубопроводы и иные объекты, которые контролируют методом акустической эмиссии

Технология применяется на ОПО разных категорий, особенно это актуально для нефтегазовой отрасли, взрывопожароопасных и химически опасных производств. Вот лишь несколько примеров объектов, для безопасности которых активно привлекают технологии АЭ-мониторинга:

  • запорно-регулирующая арматура (задвижки, клапаны, краны);
  • технологические и магистральные трубопроводы;
  • изотермические хранилища;
  • наземные резервуары разных типов их числе – шаровые газгольдеры, РВС для нефти и нефтепродуктов и прочие ёмкости);
  • всевозможные сосуды и аппараты под давлением (фильтры, сепараторы, аммиачные установки) и т.д.

Преимущества и недостатки НК на основе акустической эмиссии

Выбор в пользу АЭ для обеспечения безопасности самых ответственных объектов продиктован тем, что у данного вида НК есть масса достоинств:

  • выявление развивающихся дефектов. Их классификация построена не на размерах, а на степени их опасности (критичности). Параметры АЭ-сигналов напрямую связаны с процессами разрушения, а не косвенно о них свидетельствуют, как некоторые виды дефектоскопии;
  • высокая чувствительность к растущим дефектам. АЭ способен распознать приращение несплошности всего в доли миллиметра. Если верить теоретическим расчётам, то при максимальной чувствительности метода акустической эмиссии можно фиксировать увеличение трещины протяжённостью 1 мкм также на 1 мкм;
  • обнаружение не только трещин и микротрещин, но и расслоений, водородного охрупчивания и прочих повреждений;
  • интегральность. Для контроля даже крупных объектов достаточно всего несколько датчиков;
  • выявление дефектов независимо от их местоположения, раскрытия и ориентации;
  • возможность применения для обследования объектов практически любых конфигураций, из любых материалов;
  • возможность проведения одновременно с другими видами испытаний, к примеру, с пневматическими и гидравлическими. Нагружение приводит к напряжённым состояниям в материале. Акустическая эмиссия свидетельствует о возникновении свищей, трещин, поврежденных уплотнителей и пр. Данный вид дефектоскопии делает пневматические и гидравлические испытания более безопасными. Благодаря «чутким» АЭ-датчикам можно определить скорость развития дефекта и заблаговременно остановить процесс нагружения, предотвратив тем самым разрушения и огромный материальный ущерб;
  • применимость к самым разными материалам (здесь много меньше ограничений, обусловленных их свойствами и структурой);
  • сравнительно простая подготовка объекта к контролю. Для закрепления акустико-эмиссионной антенны (группы из 2 и более датчиков) не требуется доступ ко всей поверхности – только к отдельным участкам. Метод акустической эмиссии может обойтись без возведения строительных лесов, например, при обследовании РВС. Для установки датчиков порой достаточно автомобиля-вышки;
  • возможность точной локации дефектов. Тем самым уменьшаются расходы на дополнительные обследования и упрощается проведение ремонтно-восстановительных работ.

    Метод акустической эмиссии очень требователен к уровню подготовки персонала. Требуются обширные знания из области акустики, дефектоскопии, механики деформируемых тел. Нужно ориентироваться в явлениях пьезоэлектричества, затухания, дифракции, дисперсии на импульсы и т.д. Обязательно также иметь представление об акустических величинах, волнах – объёмных, поверхностных, нормальных и пр. Не будут лишними и познания в области материаловедения.

    Требования к квалификации специалистов, например, выполняющих контроль машин методом акустической эмиссии, содержатся в ГОСТ Р ИСО 18436-6-2012. Как и в ПБ 03-440-02, в данном документе предусмотрено три квалификационных уровня (категории) – I, II и III. Если абстрагироваться от разницы между ними (это тема для отдельной большой статьи), то от специалистов АЭ требуются:

    • наличие свидетельства о законченном среднем образовании (минимум), но лучше – диплома университета или иного высшего учебного заведения технической направленности;
    • умение выполнять алгебраические операции с применением калькулятора (в том числе операции с логарифмическими и тригонометрическими функциями);
    • навыки работа с ПК;
    • наличие свидетельства о прохождении курса лекций и технических занятий по методу акустической эмиссии. Длительность составляет от 40 до 120 часов (для разных категорий). По завершении курса нужно сдать экзамен по самой дисциплине и технике безопасности;
    • наличие хотя бы минимального стажа в области акустико-эмиссионного контроля. В зависимости от квалификационной категории опыт должен насчитывать от 6 до 36 месяцев работы.

    Вы можете оставить заявку на проведение контроля методом акустической эмиссии

    Что вас интересует?
    ФИО или организация
    E-mail
    Номер телефона*
    Ваш комментарий
    * отмеченые поля обязательны для заполнения

    Среди наших клиентов

    Сообщите нам своё впечатление

    о работе компании или отдельного сотрудника:
    Заявка Написать
    в WHATSAPP
    Позвонить

    Выберете услугу из списка, и получите квалифицированную помощь от ведущего Эксперта компании!

    Пожалуйста, оставьте свой номер телефона

    Прямая линия с экспертом

    Соединяю с экспертом

    Сейчас вам ответит ведущий эксперт по сертификации. Пока идет соединение, я кратко расскажу вам о том, кто мы. На рынке разрешительной документации работаем с 2001 года. Основное направление нашей деятельности – создание комплексных решений при оформлении сертификатов ISO, ГОСТ Р, Росздравнадзора, ФСБ, МЧС, Интергазсерт, ЕС, Ростехнадзора, Росатома, Росприроднадзора, Минкульта, и ряда других ведомств. С нами выгодно сотрудничать. Мы - аккредитованный орган, не являемся посредниками, самостоятельно выполняем всю работу. Обращайтесь к нам! Всех специалистов вы найдете в одной компании!
    Тест